Este tipo de estructuras debido a su capacidad autoportante, sumada al tamaño y ligereza de las piezas, permiten una construcción sencilla. Por lo que se desarrolla un sistema de prefabricación en taller, que permite la estandarización del domo, basado en la metodología BIM y un posterior montaje insitu. Este proceso de trabajo ha sido clave para el ensamblaje de todos los elementos, puesto que el modelo BIM ha consistido en un perfecto prototipo digital para prever todos los conflictos técnicos y de montaje previo a la obra.

Por lo que respecta al impacto medioambiental, se opta por la madera como el principal material debido a la cercanía del recurso y a las reducidas emisiones que requiere su extracción y trabajo y debido a que permite trabajar totalmente en seco, sin apenas consumo de agua. Al principio supuso un reto, pero finalmente la madera resultó ser la mejor aliada por sus propiedades de absorción y facilidad de canalización.

Por ejemplo para el suelo vibrante se crea una estructura de pino laminado que sostiene unos paneles de contrachapado de pino. Estos paneles son los que se adhieren al sistema de vibración sincronizada.

Por lo que respecta al techo de proyección consiste en una estructura autoportante de DM que posibilita sujetar un falso techo de cartón yeso con una forma esférica perfecta. Se construyen con esa forma los “gajos” en el taller y se trasladan a la obra. Su implementación se realiza en seco.